焊枪点亮弧光，机器人精准作业，在哈尔滨华德学院焊接技术与工程系，”自动化焊接工艺实训“这门核心实训课，正让工科课堂“活”起来。没有枯燥的理论堆砌，摒弃纸上谈兵的教学模式，这门获评校级“一流课程”的实训课，以理实一体化为核心，让学生从“坐着听”变成“动手干”，在真实操作中练就智能制造时代的硬核本领，成为学校应用型人才培养的亮眼名片。

对接产业需求，实训课堂紧贴真实岗位

面向工程机械、新能源汽车、航空航天等行业对自动化焊接人才的迫切需求，课程组依托省级现代焊接产业学院，紧扣 “学生中心、产出导向、持续改进” 理念，明确实操培养目标：熟练掌握弧焊机器人示教编程、轨迹跟踪与稳定施焊；对接《机器人焊接操作员》职业标准，实现课证融通；培养规范操作、工程思维与团队协作能力。课程彻底打破理论与实训分离的壁垒，严格按照企业真实工作流程，搭建放样→下料→装配→焊接→检测完整项目链。创新推出密闭容器设计制作综合实训，学生以小组为单位，独立完成从设计编程、施焊操作到质量检测的全流程任务，真正实现 “教、学、做、评” 一体化闭环实训。

创新教学模式，打造沉浸式实训课堂

学校实训基地配备了工业级焊接机器人与智能传感设备，课堂彻底摆脱“老师演示、学生围观”的旧模式，变成“问题引导、分组探究、实时反馈”的沉浸式学习场景。针对电压电流匹配、轨迹规划等学习难点，老师们用通俗易懂的比喻拆解复杂原理，结合大国工匠的真实案例讲解工艺细节；学生围在设备旁，亲手调试参数、观察焊接过程，把抽象的理论知识转化为直观的实操能力。每一次实训，都是一次小型工程实践。在密闭容器项目中，学生分工协作、各司其职，独立解决焊接变形、气孔等实际问题，完成工艺评定报告撰写，也真切体会到：每一道完美焊缝，都是技术与经验的精准结合。

全过程多元评价，让动手能力看得见、可量化

为了调动学生动手实践的积极性，让大家真正愿意动手、认真动手，课程全面改革评价方式，彻底告别“期末一考定成绩”的单一模式。课程采用全过程、多维度、重实践的评价体系，将设备安全检查、操作规范、焊缝质量、小组协作、工艺文档等多个方面全部纳入考核范围。老师全程跟踪记录学生表现，实时指导纠错，让每一次操作、每一点进步都能被看见、被认可，充分激发了学生的实践热情。                           

面向智造未来，持续升级课程内涵

随着焊接技术向智能化、数字化、柔性化方向快速发展，课程组也在持续升级教学内容，逐步将激光焊接、数字孪生虚拟调试等前沿技术融入课堂教学。

未来，课程将进一步深化产教融合、课证融通、课赛一体的育人生态，把“精益求精的工匠精神”“产业报国的责任担当”融入每一节实训课，实现技能培养与价值引领同步推进、双向提升。               

在华德，“自动化焊接工艺实训”从来不止是一门课程，更是一把打开智能制造大门的钥匙。以焊花为光，以实践为路，这里正培育着一批又一批肯动手、能实干、懂技术的新时代青年工匠，他们用专业能力，书写着华德应用型人才的精彩答卷。