近日，哈尔滨华德学院智能制造工程学院推动智能制造数字化实践教学平台建设迈出关键一步。按照学校决策部署，教务处会同智能制造实训中心、采供处、资产经营处和相关学院等多部门高效联动，以严标准推进设备采购、安装调试与验收全流程，为应用型人才培养模式升级筑牢硬件根基。新设备聚焦五轴联动精密加工、工业机器人协同作业等核心技术教学应用，深度融入智能制造工程学院机械设计制造及其自动化专业 “数智化实践教学体系”，全面升级本科实践教学条件，为实验室建设水平与人才自主培养质量双提升注入硬核动力。

1.端设备落地构筑智能制造教学新高地

此次引进的五轴加工中心及配套机器人设备，已正式入驻学院实践教学中心核心区域，面向相关专业及相关交叉学科开放教学使用。该套设备具备高速高精加工、多轴联动协同、智能工艺规划等前沿特性，可支撑从零件精密加工、复杂构件成型到机器人自动化装配的全流程实践教学，为学科交叉创新研究与高水平技术技能人才培养搭建起前沿平台。依托现有实训基地，系部正加速构建 “传统加工 - 数控编程 - 五轴精雕 ” 的全链条实践教学体系，实现从理论认知到工程实践的无缝衔接。

2.对标行业前沿重构智能装备全周期管理

学院联合实践教学中心技术团队，以 “数字孪生 + 全生命周期管理” 理念为核心，开展五轴加工中心及配套设备智能化验收培训。构建起 “智能验收 - 数字运维 - 预测性报废” 一体化管理模体系。我校组织开展系列验收培训，系列培训涵盖设备操作规范、智能编程技巧、故障诊断算法、安全防护体系等核心内容，累计培训20小时。通过 “理论精讲 + 虚拟仿真 + 实操考核” 三维模式，确保设备管理与教学应用精准对接产业前沿标准。

3.跨学科融合激活创新人才培养新动能

依托五轴加工中心及机器人系统，开发综合型、创新型实验项目，打造 “机械加工 + 智能控制 + 数字孪生” 的复合型课程模块。通过深化校企协同，与行业龙头企业共建实践教学案例库，将企业真实生产项目转化为教学任务，推动 “课堂教学 - 实验室研发 - 企业应用” 的闭环培养。此举不仅强化了机械制造与自动化、智能制造工程等专业的交叉融合，更助力学生掌握智能制造核心技术，为培养具备 “精密加工能力 + 智能系统思维 + 创新实践精神” 的高素质应用型人才提供强有力支撑，为服务地方制造业转型升级输送硬核力量。